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高炉洗涤塔安装

来源:大发bet经典手机登录    作者: admin; 发布日期:2019-03-29 22:35

  洗涤塔型高炉洗涤塔是发生在高炉冶炼过程中气体洗涤设施。清洗设备后气体、尘埃的内容,可以运送到用户。常用的有漩涡洗涤塔除尘设施,环形水喷淋洗涤塔和三种洗涤塔。(1)旋转洗涤塔。是一个圆柱形结构,简化在直径2米,和天然气从顶部输入,输入高压水从墙上,用干净的气体形成漩涡。(2)水喷淋洗涤塔和循环。也是一个圆柱形结构,直接使用在多个高压管顶部圆形管道清洁气体喷嘴喷雾雾。涡流和循环管式洗涤塔的结构比较简单,通常可以用于小型高炉煤气清洗。(3)文丘里洗涤塔(图1)是由锥形,简和锥筒结构,其顶部的高压水清洗系统,气体流量控制装置和管道,配备中央塑料包装脱水层,下部设有排水和排灰系统。文丘里洗涤塔设置在混凝土或钢结构平台,大,除尘效果好,常用于体积超过1000 m3高炉煤气清洗。大型高炉一般设置两个系列,洗涤塔塔直径的中心线米,每小时最大处理能力670000立方米,缸内气体压力为0.216 MPa。天然气管道的清洗过程是:进入洗涤塔,通过高压水清洗的表面处理塑料环形密封层。处理后,可以减少煤气含尘量从10 g / m3到1 g / m3。

  高炉洗涤塔支架的安装过程使用滚动或焊接h型钢生产。洗涤塔的上部圆锥壳,直管和锥的钢块或分圆厂,组装后合格的工厂。安装后,先组装成整转,然后提升到位。现场装配圆柱壳在组装阶段。装配站一般由钢和钢板,测量仪器,马克和海拔为中心,在中心设置中心平台,然后将圆块钢挂在组装阶段,分别。使用特殊螺栓调节器调整环截面椭圆度,水平度的平面和垂直焊接接口,等,其尺寸偏差符合要求后,整个圆节焊接。

  洗涤塔桅常用的起重吊车,塔式起重机,或自行式起重机,可以选择根据工程特点和施工要求。大型洗涤塔通常采用履带式起重机的安装(图2)。塔体与起重装置的循环部分解除。下塔体锥起重西装和翻转两种方法。是可以接受的设计形式组装,组装后可以直接吊装就位;反演方法是在相反的方向组装设计布局,装配完成后将提升,通常只用于小型洗涤塔。为了防止变形,方便在提升的过程中,一般的特殊起重架应设置在工件和焊接接头。切除后耳在提升。

  高炉洗涤塔的安装程序一般是:(1)基本验收;(2)基板;(3)较低的平台安装;(4)的锥下组装和吊装到位;(5)直部分安装;(6)塑料壳板,(7)上的锥安装;(8)的顶部平台安装;(9)发散管安装;(10)上工作台安装;(11)管道安装;(12)异径管安装;(13)上台式安装;在第二季度(14)连接管安装;(15)测试;塑料环(16)。

  壳焊接点焊使用洗涤塔壳手工电弧焊,二氧化碳半自动焊接方法,如气体。焊接方法和顺序的选择应考虑的厚度、大小、简化和减少焊接变形和应力。适当的一般垂直缝焊在地上。当壳板单块直接安装焊接延迟安装不得超过四次。扩大当装配、焊接延迟安装不得超过三个横向焊缝。垂直和水平缝焊接顺序一般先焊后焊接在外面,并使用分段、分层、退化和反向对称的焊接方法。焊接前应做每个焊缝夹渣的清除,外部焊缝焊后和碳弧气刨清根内部焊接。焊接时,应避免产生裂缝、未焊透、未焊透、夹渣、气孔、咬边、flash和其他有害缺陷。

  焊接强度和气密性试验完成后,所有设备安装完成,必须强度试验和气密试验。试验压力和泄漏率应符合设计要求和规范的。通常为强度试验后气密试验。(1)强度试验。试验压力应逐渐上升缓慢,首次升至50%的测试压力检查确认没有泄漏和异常现象,10%的测试增压器,一步一步规范5分钟每级,无泄漏,没有变形视觉合格,直到满足设计要求的压力值。(2)气密性测试。强度测试后确认合格。试验压力设置所需的值,当测试时间是24小时,每小时平均泄漏率应符合设计的要求。泄漏率由以下公式计算:

  输入每小时平均泄漏率,%;测试气体的绝对压力P1开始洗涤塔,MPa;P2测试气体的绝对压力的洗涤塔,MPa;T1为测试气体的绝对温度初洗塔,T2为测试结束时气体的绝对温度洗涤塔;T为时间的。

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